Arc Welding Technology Operation

Arc Welding Technology Operation

OBJEKTIF KURSUS

Tujuan utama  kursus kimpalan adalah untuk memberi pengetahuan dan kemahiran kepada pelajar mengenai prinsip asas serta teknik kimpalan yang betul mengikut standard industri. Melalui kursus ini, pelajar akan didedahkan kepada penggunaan mesin dan peralatan kimpalan dengan cara yang selamat dan berkesan di samping memahami prosedur keselamatan di bengkel. Selain itu, kursus ini bertujuan melatih pelajar menghasilkan sambungan kimpalan yang berkualiti melalui pelbagai teknik dan posisi kimpalan seperti kimpalan arka. Pelajar juga akan mempelajari kaedah pemeriksaan hasil kimpalan bagi memastikan kualiti kerja menepati spesifikasi yang ditetapkan. Secara keseluruhannya, kursus ini dapat membentuk pelajar yang kompeten, berkemahiran dan bersedia untuk memenuhi keperluan industri kimpalan.

OUTLINE KURSUS

  • Mengenalpasti jenis peralatan, bahan dan mesin kimpalan serta fungsi setiap komponen.
  • Mengamalkan keselamatan dan kesihatan pekerjaan (OSH) semasa menjalankan kerja kimpalan.
  • Menyediakan bahan kerja dan mesin kimpalan mengikut prosedur operasi standard.
  • Melaksanakan proses kimpalan seperti SMAW, GMAW, GTAW dan FCAW mengikut teknik yang betul.
  • Mengaplikasikan lukisan teknikal dan simbol kimpalan dalam kerja fabrikasi logam.
  • Melakukan pemeriksaan kualiti kimpalan secara visual untuk memastikan hasil kerja menepati standard industri.
  • Menjalankan kerja kemasan selepas kimpalan seperti grinding, cleaning dan finishing.

STRUKTUR LATIHAN

SEMESTER 1 C259-008-3:2025-C01
PERFORM SMAW 1F, 2F, 3F AND 4F FILLET WELDING (CARBON STEEL)
WA 1 – SMAW 1F PLATE FILLET
WA 2 – SMAW 2F PLATE FILLET
WA 3 – SMAW 3F PLATE FILLET (UPHILL)
WA 4 – SMAW 4F PLATE FILLET
C259-008-3:2025-C02
PERFORM SMAW 1G–6G BUTT WELDING (CARBON STEEL)WA 1 – SMAW 1G PLATE
WA 2 – SMAW 2G PLATE
WA 3 – SMAW 1G PIPE
WA 4 – SMAW 2G PIPE
WA 5 – SMAW 3G PLATE (UPHILL)
WA 6 – SMAW 3G PLATE (DOWNHILL)
WA 7 – SMAW 4G PLATE
WA 8 – SMAW 5G PIPE (UPHILL)
WA 9 – SMAW 5G PIPE (DOWNHILL)
WA 10 – SMAW 6G PIPE (UPHILL)
WA 11 – SMAW 6G PIPE (DOWNHILL)
SEMESTER 2 C259-008-3:2025-C03
PERFORM GTAW 1F, 2F, 3F AND 4F FILLET WELDING (CARBON STEEL),
2F (STAINLESS STEEL), 2F (ALUMINIUM)
WA 1 – GTAW 1F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 2 – GTAW 2F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 3 – GTAW 3F PLATE FILLET – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 4 – GTAW 4F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 5 – GTAW 2F PLATE FILLET (STAINLESS STEEL)
WA 6 – GTAW 2F PLATE FILLET (ALUMINIUM)
C259-008-3:2025-C04
PERFORM GTAW 1G–6G BUTT WELDING (CARBON STEEL), 1G (STAINLESS STEEL), 1G (ALUMINIUM)WA 1 – GTAW 1G PLATE (CARBON STEEL)
WA 2 – GTAW 2G PLATE (CARBON STEEL)
WA 3 – GTAW 3G PLATE – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 4 – GTAW 4G PLATE (CARBON STEEL)
WA 5 – GTAW 5G PIPE – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 6 – GTAW 6G PIPE (CARBON STEEL)
WA 7 – GTAW 1G PLATE (STAINLESS STEEL)
WA 8 – GTAW 1G PLATE (ALUMINIUM)
SEMESTER 3 C259-008-3:2025-C05
PERFORM GMAW 1F, 2F, 3F AND 4F FILLET WELDING (CARBON STEEL)
WA 1 – GMAW 1F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 2 – GMAW 2F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 3 – GMAW 3F PLATE FILLET – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 4 – GMAW 4F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
C259-008-3:2025-C06
PERFORM GMAW 1G–6G BUTT WELDING (CARBON STEEL)WA 1 – GMAW 1G PLATE (CARBON STEEL)
WA 2 – GMAW 2G PLATE (CARBON STEEL)
WA 3 – GMAW 3G PLATE – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 4 – GMAW 4G PLATE (CARBON STEEL)
WA 5 – GMAW 5G PIPE – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 6 – GMAW 6G PIPE – UPHILL (CARBON STEEL)
SEMESTER 4 C259-008-3:2025-C07
PERFORM FCAW 1F, 2F, 3F AND 4F FILLET WELDING
(CARBON STEEL)
WA 1 – CARRY OUT FCAW 1F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 2 – CARRY OUT FCAW 2F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
WA 3 – CARRY OUT FCAW 3F PLATE FILLET – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 4 – CARRY OUT FCAW 4F PLATE FILLET (CARBON STEEL)
C259-008-3:2025-C08
PERFORM COMBINATION SMAW AND FCAW 1G, 2G, 3G, 4G, 5G AND 6G BUTT WELDING
(CARBON STEEL)WA 1 – CARRY OUT COMBINATION SMAW AND FCAW 1G PLATE BUTT WELDING(CARBON STEEL)
WA 2 – CARRY OUT COMBINATION SMAW AND FCAW 2G PLATE BUTT WELDING (CARBON STEEL)
WA 3 – CARRY OUT COMBINATION SMAW AND FCAW 3G PLATE BUTT WELDING – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 4 – CARRY OUT COMBINATION SMAW AND FCAW 4G PLATE BUTT WELDING (CARBON STEEL)
WA 5 – CARRY OUT COMBINATION SMAW AND FCAW 5G PIPE BUTT WELDING – UPHILL (CARBON STEEL)
WA 6 – CARRY OUT COMBINATION SMAW AND FCAW 6G PIPE BUTT WELDING – UPHILL (CARBON STEEL)
C259-008-3:2025-E01
PERFORM SMAW 6GR BUTT WELDING (CARBON STEEL)WA 1 – CARRY OUT SMAW 6GR WELDING REQUIREMENTS PREPARATION
WA 2 – CARRY OUT SMAW 6GR WELDING
WA 3 – CARRY OUT SMAW 6GR WELDING INSPECTION
LATIHAN INDUSTRI
2 BULAN

HASIL PEMBELAJARAN KURSUS

Hasil pembelajaran khusus ini pelajar akan dapat menerangkan konsep asas dan prinsip proses kimpalan serta mengenal pasti jenis-jenis proses kimpalan yang digunakan dalam industri seperti SMAW, GMAW,GTAW dan FCAW. Selain itu, pelajar juga berupaya mengendalikan mesin dan peralatan kimpalan dengan betul serta mematuhi prosedur keselamatan bengkel semasa menjalankan kerja amali. Pelajar turut dapat melaksanakan kerja kimpalan pada pelbagai jenis sambungan dan posisi kimpalan mengikut spesifikasi yang ditetapkan. Di samping itu, pelajar mampu mengenal pasti kecacatan kimpalan serta melakukan pemeriksaan asas terhadap hasil kimpalan bagi memastikan kualiti kerja memenuhi piawaian industri. Hasil pembelajaran ini bertujuan melahirkan pelajar yang kompeten, berkemahiran dan bersedia untuk bekerja dalam bidang kimpalan.

KAEDAH PENILAIAN KURSUS

Kaedah penilaian bagi kursus kimpalan  dilaksanakan melalui beberapa pendekatan bagi menilai tahap pengetahuan, kemahiran dan sikap pelajar. Penilaian teori dijalankan melalui ujian bertulis bagi mengukur pemahaman pelajar terhadap konsep asas kimpalan, jenis proses kimpalan, fungsi peralatan serta prosedur keselamatan di bengkel.

Selain itu, penilaian amali dijalankan di bengkel bagi menilai keupayaan pelajar mengendalikan mesin kimpalan, menggunakan peralatan dengan betul serta menghasilkan sambungan kimpalan yang berkualiti mengikut spesifikasi yang ditetapkan. Penilaian berterusan juga dilaksanakan melalui pemerhatian terhadap kehadiran, disiplin, pematuhan keselamatan dan penglibatan pelajar semasa aktiviti pembelajaran dan latihan amali

Penilaian berterusan melibatkan pemerhatian terhadap kehadiran, disiplin, keselamatan kerja, serta penglibatan pelajar semasa aktiviti pembelajaran dan latihan amali. Tugasan, latihan bengkel dan laporan kerja juga diambil kira dalam penilaian ini.

Dan akhir sekali, Penilaian Projek. Pelajar dikehendaki menyiapkan projek kimpalan tertentu sebagai tugasan akhir kursus. Projek ini bertujuan menilai keupayaan pelajar merancang, melaksanakan dan menghasilkan kerja kimpalan secara menyeluruh berdasarkan kemahiran yang telah dipelajari.

KIRAAN JAM KREDIT UNTUK KURSUS

COPTPA ialah kaedah pengiraan jumlah jam pembelajaran dan latihan yang perlu dilaksanakan bagi sesuatu program kemahiran berdasarkan garis panduan Jabatan Pembangunan Kemahiran (JPK) melalui dokumen Code of Practice for TVET Programme Accreditation (COPTPA). Kiraan jam ini digunakan untuk menentukan tempoh pembelajaran yang mencukupi supaya pelajar dapat mencapai tahap kompetensi yang ditetapkan dalam sesuatu program atau kursus kemahiran.

Struktur Latihan & Jam Kredit

PELUANG KERJAYA

peluang kerjaya kimpalan arka

PELUANG MENYAMBUNG PENGAJIAN